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                    硅膠按鍵生產工藝都有哪些?硅膠按鍵工藝完整流程【行業百科】
                    時間 : 2021-12-15 13:43 瀏覽量 : 2

                    硅膠按鍵生產工藝都有哪些?硅膠按鍵工藝完整流程【行業百科】

                    很多人對于自己的電腦或者鍵盤保護都很好,他們都會選擇硅膠按鍵,應該硅膠按鍵有效的保護了鍵盤不會受到磨損,并且外觀還很好看。那么關于制作硅膠按鍵工藝又是怎么樣的呢?接下來由東莞硅膠制品小編為大家解答。


                    1.硅膠按鍵模具的設計與開發


                    2.備料:榮進可跟據客戶要求的硅膠按鍵品質、規格等確定膠料的硬度和性能等各方面,按配方煉好膠后,按規格出片并以PE膜包好;同時準備好外脫模劑、導電黑粒和各種工具。

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                    3.硅膠硫化成型:硅膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機有手動、自動和真空之分,模具由上模下模(俗稱:公母模),當然也有特殊的三板模,生產時往上掀開母模、公模上放入導電黑粒及其切片稱量的硅膠,母模放入色鍵(有需要的話),準備好后,合模進行加熱加壓硫化成型。硫化完成后,將模具推出硫化機,掀開母模,取出硅膠按鍵產品即可。


                    硅膠按鍵硫化成型的關鍵因素要控制的是:溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時間。


                    4.硅膠按鍵的二次硫化:硫化后的半成品按鍵可按客戶的要求決定是否進行二次硫化,硅膠按鍵二次硫化的目的是,除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒有經過二次硫化的原因),提高硅膠按鍵的性能。


                    硅膠絲印噴油按鍵


                    5.硅膠按鍵的絲印/鐳雕/滴膠工藝:榮進自有絲印噴油工藝車間,可根據客戶要求的絲印顏色圖案來進行印刷。點擊查看:榮進硅膠絲印車、榮進硅膠噴油車間。


                    6.按鍵拆邊,披鋒處理:拆邊采用沖床及其沖模將硅膠按鍵片毛邊沖掉,成為整齊美觀的成品;但是大多數硅膠按鍵毛邊都難以沖切干凈,需要大量的人工裁剪,所以造成硅膠按鍵生產成本增加。


                    相關問題解決:關于硅膠制品毛邊難撕的問題


                    7.最后一個生產加工工序自然是:硅膠按鍵的品檢

                    東莞偉順硅膠

                    硅膠按鍵品檢包括:硫化成型的品控、絲印|鐳雕|滴膠的品控和成品品控。


                    按鍵硫化成型品控檢查項目有:尺寸、彈性、硬度、污點、色差和缺料與否等,從而除去不良品。


                    按鍵絲印工藝品質檢驗醒目有:產品是否有重影、色膏溢出、字體不清、耐磨性差等。


                    按鍵成品品控檢驗項目:印刷品、無需印刷的產品、已沖切等的全檢,檢出各種不良品后進行包裝。


                    綜上所述是對于硅膠按鍵的生產和加工的完整流程,嚴格合理的生產流程才是做好硅膠制品的關鍵。希望上述的解說能夠對你有所幫助,如果想要了解更多可以觀看《優質硅膠制品具備哪些特點,本篇文章帶您了解[今日更新]

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